Производство, проектирование

Контрактное производство изделий из композитных материалов

Изготавливаем детали и конструкции из карбона, стеклопластика, кевлара, арамидных и гибридных компонентов по чертежам, 3D-моделям, образцам или просто описанию задачи.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Производство, проектирование

Контрактное производство изделий из композитных материалов

Изготавливаем детали и конструкции из карбона, стеклопластика, кевлара, арамидных и гибридных компонентов по чертежам, 3D-моделям, образцам или просто описанию задачи.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Услуги

Для каких отраслей производим

Авиация и БПЛА

Фюзеляжи, капоты, обтекатели, хвостовые балки, консоли, центропланы, воздушные винты и другие конструкционные элементы.

Медицина и Приборостроение

Корпуса медицинского оборудования, протезы, ортезы, специальные технические изделия.

Промышленность и Машиностроение

Корпуса оборудования, защитные кожухи, емкости, детали для конвейеров, ремонт спецтехники и тяжелых машин.

Промышленный альпинизм

Защитные каски и шлемы, элементы страховочных систем, корпуса спусковых устройств, протекторы для веревок, облегченные сидушки (подиумы).

Мототехника, надводный транспорт

Обтекатели, топливные баки, крылья, детали корпуса квадроциклов и гидроциклов, приборные панели, сиденья и элементы тюнинга.

Автоспорт и Тюнинг

Кузовные панели, аэродинамические обвесы, элементы интерьера и спортивные детали

Технологии

Технологии производства

Классический метод контактного формования, при котором армирующий материал (стеклоткань, углеволокно) вручную пропитывается связующим и выкладывается в подготовленную матрицу. После отверждения изделие извлекается и проходит механическую обработку.

Ручная формовка
(Hand Lay-up)

Классический метод контактного формования, при котором армирующий материал (стеклоткань, углеволокно) вручную пропитывается связующим и выкладывается в подготовленную матрицу. После отверждения изделие извлекается и проходит механическую обработку.

Вакуумная инфузия

Сухой армирующий материал выкладывается в матрицу, накрывается вакуумным мешком и герметизируется. Создается вакуум, за счет которого связующее равномерно втягивается в волокно и пропитывает его по всей толщине. После полной пропитки подача смолы перекрывается, и изделие отверждается.

Препреги (Автоклав/печь)

Препрег — это армирующая ткань, предварительно пропитанная связующим в заводских условиях с точным контролем содержания смолы. Материал хранится при отрицательной температуре. Выкладка препрега в матрицу производится вручную или на автоматизированном оборудовании, после чего изделие помещается в печь или автоклав, где под воздействием температуры и давления происходит отверждение.

Есть чертежи/3D- модель/макет желаемой детали?

Пришлите ТЗ или 3D-модель — в течение одного рабочего дня вернемся с предварительным расчетом стоимости, сроками и рекомендациями по технологии производства.

Получить расчет стоимости

Есть идея или задача на изделия из композита?

Пришлите ТЗ или 3D-модель — в течение одного рабочего дня вернёмся с предварительным расчётом стоимости, сроками и рекомендациями по технологии производства.

Получить расчет стоимости

Производство

Производственные возможности

Мы не просто формуем изделия — мы закрываем весь процесс: от проектирования и изготовления оснастки до серийного выпуска и контроля качества.

Изготовление изделий из композитных материалов по ТЗ заказчика

Мы производим детали и конструкции из углепластика (карбона), стеклопластика, кевлара, а также арамидных и гибридных композитов строго по вашим чертежам, 3D-моделям или готовым образцам. Работаем с задачами любой сложности: от простых накладок и защитных кожухов до высоконагруженных силовых элементов конструкций. Исходные данные принимаем в любом удобном виде — это могут быть 2D-чертежи с допусками, 3D-модели в распространённых форматах (STEP, IGES, X_T) или физический образец, по которому мы выполним реверс-инжиниринг и оцифровку геометрии.

Проектирование и прототипирование

Если у вас есть идея или техническое задание с требованиями по нагрузкам, весу и условиям эксплуатации, мы возьмем на себя полный цикл проектирования и доведем изделие до готового проверенного прототипа.
Начинаем с консультации и аудита ТЗ: анализируем требования, условия работы детали, предполагаемые нагрузки и ограничения. Затем выполняем инженерные расчеты — подбираем структуру композита, схему укладки слоев, толщину стенки, закладываем ребра жесткости и зоны локального усиления.

Изготовление оснастки и матриц для формовки

Качество композитного изделия на восемьдесят процентов определяется качеством оснастки, на которой оно формуется. Мы проектируем и изготавливаем формообразующую оснастку — матрицы, пуансоны и мастер-модели — из материалов, подобранных под вашу задачу: модельного пластика, МДФ, алюминия или композитов.
Модельный пластик отлично подходит для мастер-моделей и малосерийной оснастки благодаря легкости фрезеровки и полировки. МДФ и фанера — это бюджетное решение для крупногабаритных прототипов.